一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到**。另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測。

      管材專(zhuān)用白色母粒一般由三部分組成，著(zhù)色劑載體分散劑，通過(guò)高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過(guò)程中，具有濃度高、分散性好、潔凈等顯著(zhù)的優(yōu)點(diǎn)。 

色母粒的特點(diǎn)及優(yōu)勢：

1.使顏料在制品中具有更好的分散性

      色母粒是把超常量的顏料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體。色母生產(chǎn)過(guò)程中須對顏料進(jìn)行細化處理，以提高顏料的分散性和著(zhù)色力。專(zhuān)用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆料能很好地分散于制品塑料中。

2.有利于保持顏料的化學(xué)穩定性

      直接使用顏料的話(huà)，由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì )發(fā)生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹(shù)脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長(cháng)期不變。

3.**制品顏色的穩定

      色母顆粒與樹(shù)脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時(shí)不會(huì )粘附于容器上，與樹(shù)脂的混合也較均勻，因此可以**添加量的穩定，從而**制品顏色的穩定。

4.保護操作人員的健康

       顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。

5.保持環(huán)境的潔凈，不沾污器皿。

6.工序簡(jiǎn)單，轉色容易，節省時(shí)間和原材料。

產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)：